Mynda tækni

Kalt ýta

Með því að nýta sér einkenni aflögunar úr plasti á málmi eru smásjár kúptar tindar á yfirborði vinnustykkisins fletja með því að beita þrýstingi og draga þannig úr ójöfnur yfirborði. Háþrýstingur er beitt í moldholinu til að búa til samningur mótaðs autt. Þar með talið yfirborðsrúlnun, vinnsla yfirborðs extrusion osfrv. Hentar fyrir pólýkarbónat, pólýprópýlen og önnur efni. Með því að bæta vinnslu á köldu er hægt að bæta togstyrk og teygjanlegan stuðull efnisins.

Smíða

Veldu rétt málmefni og framkvæma nauðsynlega formeðferð, svo sem að skera, hreinsa osfrv. Hitið málminn auða við ákveðið hitastig til að auka plastleika þess og draga úr aflögunarþol. Undir högginu eða þrýstingi á smíðandi hamri eða pressu rennur málminn auða í mold til að mynda viðeigandi lögun. Málmurinn er afmyndaður frjálslega í allar áttir með því að nota höggkraft eða þrýsting. Færð í sérstökum mótum eru álitin framleiddar nákvæmar að stærð. Eftir að smiðjan er lokið er smitað til að tryggja lögun sína og afköst. Þ.mt hitameðferð, vinnsla og yfirborðsmeðferð osfrv., Til að bæta árangur og nákvæmni áli.

Mandrel myndast

Hannaðu viðeigandi skaft lögun og stærð samkvæmt vinnslukröfum. Nákvæmni málmvinnslutækni, svo sem að snúa, mala o.s.frv., Er notuð til að framleiða mikla nákvæmni. Settu upp framleiddan dandrel á vinnslubúnaði eins og rennibekkjum eða kvörn og kemba það til að tryggja að það geti stutt vinnustykkið stöðugt. Við vinnslu þunnveggra málmrör er oft sett inn í innra hola pípunnar og geislamyndun forðast aflögun við beygju og ná fram vinnu með mikla nákvæmni.

Alhliða stærð svið

Óaðfinnanlegur suðu 180 gráðu lengd radíus olnbogi DN15 til DN250 Mál

☆ ASTM GB/T 12459-2017

Nafnþvermál DN (mm)	Ytri þvermál d (mm)	Long Radius R (mm)	Enda ytri þvermál D1 (mm)	Miðja til að binda enda á víddir H (mm)
15	21.3	38	21.3	76
20	26.9	51	26.9	102
25	33.7	64	33.7	127
32	42.4	76	42.4	152
40	48.3	90	48.3	180
50	60.3	102	60.3	203
65	76.1	127	76.1	254
80	88.9	152	88.9	305
100	114.3	190	114.3	381
125	141.3	229	141.3	457
150	168.3	267	168.3	533
200	219.1	343	219.1	686
250	273	406	273	813